1. Selecția și pregătirea celulelor
Cerințe de bază:
Gradare și potrivire: Celulele trebuie să fie testate pentru lot pentru capacitate (AH), tensiune (V) și rezistență internă (MΩ) pentru a asigura uniformitatea.
Failure Prevention: IR mismatch >5% pot provoca dezechilibru și fuga termică.
Standarde industriale: IEC 62660-1 pentru testarea performanței celulare.
2. Integrarea sistemului de gestionare a bateriilor (BMS)
Funcții critice:
Echilibrarea celulelor: echilibrare activă/pasivă pentru a menține ± 2,5% toleranță la tensiune.
Circuite de protecție: supratensiune (mai mare sau egală cu întreruperea 4.25V/celulă), subțire (mai mică sau egală cu 2,5V/celulă) și monitorizarea temperaturii (NTC/PTC).
Conformitate: ISO 6469-1 pentru siguranța bateriei EV.
3. Interconectare și asamblare a modulului
Tehnici avansate:
Sudarea cu laser vs. legătura cu ultrasunete: mai mică sau egală cu 0,5 mΩ rezistență la articulație necesară pentru aplicațiile cu curent ridicat.
Management termic:
Răcire de aer (toleranță la gradient de 5-10 grade)
Răcire lichidă (gradient de 3-5 grade, premium de costuri de 2x)
Proiectare structurală: rezistență la vibrație pe UN38.3 (deplasare de 1,5 mm @ 7-200Hz).
4. Testare finală și certificare
Protocoale de asigurare a calității:
Testarea ciclului: 80% retenție de capacitate după 500 de cicluri (linia de bază a industriei: 1.000 de cicluri pentru EV -uri de nivel 1).
Teste de siguranță:
Penetrarea unghiilor (UL 1642)
Șoc termic (-40 grad la +85 grad, 5 cicluri)
Marcaje de conformitate: CE, UN38.3, IEC 62133 (obligatoriu pentru exporturile UE/SUA).